Metodología 5S Plus en acción

Para crear y mantener un entorno de trabajo ordenado, eficiente y seguro con las 5S Plus, necesita una variedad de etiquetas y señales. En lo que se refiere a estos materiales visuales, es indispensable asegurarse de que el mensaje se capta a simple vista. Esto significa que hay que evitar poner demasiada información en un material visual.

Separar

El primer paso de la filosofía de las 5S es decidir qué conservar y de qué deshacerse. Para eso se clasifican todas las herramientas y materiales in situ y se conservan solo los objetos que sean esenciales.

Todo lo demás se descarta para mantener el área de trabajo ordenada y libre de peligros. Le sorprenderá la cantidad de materiales que se encuentran por toda la planta, que no se usan diariamente y que están ocupando espacio.

Puede usar:

  • Etiquetas: marque con tarjetas rojas los objetos que no se usan y guárdelos en un área designada para que los empleados los examinen y recuperen lo que consideren necesario. Todos los objetos que queden después de cinco días serán descartados.
  • Cinta para marcaje de suelo: para identificar el área de «etiquetas rojas», donde los empleados pueden encontrar el equipo que será descartado si nadie lo recupera.
  • Formularios para el registro de etiquetas rojas: para registrar los objetos que se conservan y los que se descartan.
  • Cámara: para tomar fotos de «antes» y «después» del área.

5s en acción suclisa industrial Separar

Limpiar

Todo debe estar limpio. Eliminando la suciedad, el polvo, fuentes de contaminación y otros residuos, así como inspeccionando los equipos, puede mejorar la seguridad y la productividad de su planta. Obviamente, además el área de trabajo lucirá como nueva y los empleados se sentirán orgullosos de ir a trabajar cada día.

Puede usar:

  • Productos de limpieza (evidentemente): escobas, recogedores de basura, trapos, desengrasantes y productos para limpiar el suelo.
  • Tableros organizadores: para guardar y organizar el equipo de limpieza.
  • Equipo de protección personal (EPP): incluyendo guantes y gafas de seguridad para proteger a los empleados ante productos de limpieza y residuos peligrosos.
  • Equipo de bloqueo: para proteger a los empleados de la emisión de energía peligrosa al realizar trabajos de limpieza o mantenimiento.

Organizar

Ya ha separado. Ya ha limpiado. Ha llegado el momento de buscar formas de reducir las fuentes de desperdicios y errores en la planta y hacerla más instructiva visualmente

¿Fácil? No exactamente.

¿Merece la pena? Seguro que sí.

Debe centrarse en:

  • Organizar el equipo:
    • Impresoras de señales y etiquetas, materiales de etiquetas y software para la creación de etiquetas: para imprimir fácil y rápidamente su propia identificación para la planta y los equipos.
    • Tableros organizadores: para guardar herramientas y equipos ahí donde se necesiten. Establecer medidas de seguridad.
    • Señales de seguridad: para informar a los empleados sobre cualquier peligro en el entorno de trabajo.
    • Marcadores de tuberías: para indicar de forma instantánea todo lo que se necesita saber sobre el contenido de las tuberías, la dirección del flujo y el nivel de seguridad.
  • Crear procedimientos:
    • Etiquetas de procedimientos: para trasladar los procedimientos de los archivadores al lugar de trabajo, donde los empleados pueden verlos y usarlos a diario.
    • Señales de capacitación: para poner la información de seguridad necesaria justo donde se necesita, lo que permite reducir la formación y mejorar la seguridad.
  • Establecer estándares de calidad de producto:
    • Cintas para marcaje de suelo: para marcar carriles de tráfico, ubicaciones de almacenamiento, productos que deben ser inspeccionados para control de calidad y otros.
    • Etiquetas para medidores: para detectar fácilmente anomalías de presión o de temperatura de un vistazo.
  • Crear un inventario y un procedimiento de manejo del material efectivos:
    • Etiquetas de material magnéticas o reposicionables: para etiquetar y organizar mesas de trabajo, estantes, bastidores, gabinetes y bolsas.
    • Indicadores de nivel mínimo y máximo: para señalar situaciones de exceso de existencias y puntos donde se debe reabastecer.

Estandarizar

Tener un área de trabajo organizada es un buen comienzo. Ha llegado el momento de ampliar sus esfuerzos y crear buenas prácticas para convertirlo en un estándar de la empresa. Esto se logra con roles y responsabilidades claros y consistentes, incluyendo controles visuales.

Puede usar:

  • Tablero de planificación del trabajo: para secuenciar visualmente las órdenes de trabajo e indicar retrasos o fechas límites que no se han cumplido.
  • Calendarios y hojas de control: para mostrar qué empleados deben realizar determinadas tareas y cuándo deben completarse.
  • Tablero para salida de suministros: para controlar el uso de suministros y garantizar su rápida localización.
  • Tableros de gestión diaria ajustada: para hacer un seguimiento de las métricas de la empresa y animar a los trabajadores a mejorar.
  • Materiales visuales de estado de seguridad: para evitar accidentes indicando si las válvulas o las bombas de aire están abiertas o cerradas.

Mantener

¡No se detenga ahora! Ya ha hecho el trabajo, ahora debe mantenerlo. Mantenga el ritmo, asegúrese de que los empleados comprendan que la organización del entorno de trabajo es una prioridad y esfuércese por mejorar continuamente.

Puede usar:

  • Impresora in situ, materiales de etiquetas y software de creación de etiquetas: para crear señales y etiquetas conforma surjan necesidades.
  • Gráficas: para ayudar a los empleados a recordar secuencias de tareas en base a un diagrama de flujo estándar.
  • Objetivos de mantenimiento preventivo: para mantener la consistencia de las lecturas de mantenimiento preventivo etiquetando los puntos de sonda de ultrasonido y de vibración.
  • Materiales visuales de piezas de repuesto: para
    identificar claramente las piezas de repuesto correctas.
  • Lecciones y etiquetas de un punto: para ayudar a los empleados a recordar una parte esencial, pero fácil de olvidar, de un procedimiento.

La seguridad, un aspecto crítico en cualquier entorno de trabajo

Separar, limpiar, ordenar, estandarizar, mantener y aplicar especial atención a la seguridad. Son los ejes de la metodología de seguridad 5S Plus. Un entorno de trabajo eficiente y seguro aporta mucho valor, y es sencillo de lograr.

Vamos a explicarle cómo mejorar el uso del espacio de planta, la seguridad y moral del empleado, la calidad del producto, así como la fiabilidad del equipo.

Conozca la seguridad de la metodología 5S Plus

Las 5S es una de las técnicas más ampliamente adoptada de las herramientas de la producción ajustada, «5S Plus» va un paso más allá para hacer énfasis en un aspecto crítico de cualquier entorno de trabajo: la seguridad. De esta forma, podemos beneficiarnos de un entorno de trabajo al mismo tiempo eficiente y seguro.

A continuación explicaremos mejor en qué consisten las famosas 5S. Se trata de una metodología que define los 5 elementos esenciales para establecer la estabilidad operativa necesaria para lograr y mantener una mejora continuada. El objetivo es crear un entorno limpio, ordenado y seguro, en el que haya un lugar para cada cosa y cada cosa esté en su lugar. Cuando se alcanza este objetivo, las 5S le ayudan a reducir los desperdicios innecesarios y a establecer el marco y la disciplina necesarios para mantener y mejorar constantemente su entorno de trabajo.

Infografía lean

Conozcamos las «5S Plus seguridad»

Separar (sort)

Elimine los objetos no esenciales revisando todas las herramientas y materiales de la planta y descartando los que no utilice.

Limpiar (shine)

Limpie el entorno de trabajo, manténgalo en buen estado y aplique medidas preventivas para mantenerlo limpio.

Ordenar (set in order)

Céntrese en organizar el equipo, establecer medidas de seguridad, crear procedimientos y estándares de calidad del producto, y en el manejo efectivo del material y del inventario.

Estandarizar (Standardise)

Cree buenas prácticas para estandarizar el entorno de trabajo mejorado.

Mantener (Sustain)

Mantenga el ritmo, asegúrese de que los empleados conocen la importancia de la organización del entorno de trabajo y se esfuercen por que haya una mejora continua.

Más seguridad (Plus Safety)

Consiga que el entorno de trabajo sea más seguro, identificando cualquier riesgo potencial y eliminándolo.

Ventajas principales de un entorno de trabajo ‘5S Plus’

Son varias. Las principales ventajas de este entorno de trabajo pasan por:

Reducir:

  • Actividades que no aportan valor añadido.
  • Errores cometidos por empleados o proveedores.
  • Tiempo de formación de los empleados.
  • Tiempo dedicado a buscar herramientas, componentes y suministros.
  • Transporte innecesario de objetos y desplazamientos por la planta.

Aumentar:

  • Utilización del espacio de planta.
  • Seguridad y moral del empleado.
  • Calidad del producto.
  • Fiabilidad del equipo gracias a la limpieza y las inspecciones frecuentes.

Para conseguir estas ventajas, podrá comprobar cómo la identificación de los materiales resulta clave, así como la señalización en planta.

La señalización y cartelería de seguridad es una de las líneas de producto que comercializa Suclisa Industrial. Comercializamos los carteles y señales estándar de seguridad para instalaciones. Realizamos carteles y señales a medida bajo indicaciones y necesidades del cliente en materiales como el PVC, vinilo y placas de aluminio.

 

 

 

“Las empresas deberían dar importancia a la señalética”

Inalmar fabrica muchos de los productos señalización que Suclisa Industrial ofrece a sus clientes.

 

Félix González, propietario de Inalmar

Félix González, propietario de Inalmar

Suclisa Industrial es líder en la distribución de suministros industriales. Entre nuestros objetivos corporativos está conseguir que tu empresa sea cada vez más segura y productiva. Para ello tenemos un firme compromiso con las empresas a las que damos servicio. Y para ello, nos obligamos a conocer el sector y a encontrar a nuestros mejores ‘compañeros de viaje’.

Inalmar es un fabricante de productos de señalización y balizamiento, seguridad y salud laboral, con el que tenemos relación desde hace muchísimos años. Inalmar es uno de los ‘culpables’ de la solvencia de Suclisa al ofrecer productos de señalización y cartelería. Nuestra alianza nos permite ofrecer siempre la mejor solución a nuestros clientes.

Yo veo a Suclisa como un cliente de los de toda la vida”, señala Félix González, propietario de Inalmar. “Creo que desde el primer día nos hemos entendido bien”, apunta.

Félix destaca que “la gente de Suclisa Industrial sabe lo que quiere”. “Nosotros -Inalmar- tenemos un catálogo amplio de productos. Pero es que Suclisa muchísimas veces nos pide productos fuera de catálogo”, destaca Félix. “Eso es porque conocen el sector, sabe lo que sus clientes necesitan y se esfuerzan para dar el mejor servicio, sin atarse a los corsés de los productos de catálogo”. Poner al cliente en el centro es una de las características de Suclisa Industrial.

Este conocimiento del mercado, del sector, y la preocupación por el cliente, resulta fundamental porque, según Félix González “estamos en un mercado minusvalorado. Nosotros tenemos la misma calidad que el mejor proveedor de la competencia, pero la pelea está en el céntimo. Los clientes no nos juzgan por ser mejores o peores, sino por el precio”. Esto “es situación de mercado, no es una queja”, pero “nunca se ha dado la importancia a la señalización que creo que debería tener. Las empresas deberían dar importancia a la señalética. Hablamos de seguridad y salud de las personas”.

Por eso, la dedicación a cliente de Suclisa Industrial cobra doble importancia. “Tengo la sensación de que, cuando Suclisa va a hablar con un cliente sobre señalización, sabe que puede ofrecerle cualquier cosa. Y es verdad, porque juntos lo podemos hacer. Tenemos un gran rodaje juntos, y podemos hacer muchas cosas. Suclisa Industrial e Inalmar vamos a llegar hasta donde el cliente quiera llegar”.

Inalmar es fabricante de producto de señalización de seguridad y salud laboral. El núcleo del negocio está en la señalización, marcaje, balizamiento y todo aquel producto que entra dentro de la prevención de riesgos laborales.

Es fabricante de marcas propias, como Beacon Iberia, que fabrica cintas antideslizantes, cintas de marcaje y señales para el suelo y antideslizante. Además, es distribuidor de EverGlow (sistemas de señalización según ISO 16069 e IMO. Evacuación e incendios, en vinilo y aluminio).

NO trabaje sin un programa LOTO

No trabaje sin un programa Loto, según las ultimas investigaciones realizadas en los últimos años en el entorno de trabajo, se declaran más de 2,3 millones de muertes al año, incluidos 350 000 accidentes mortales y cerca de 2 millones de enfermedades terminales relacionadas con el trabajo.
Además, se producen 313 millones de accidentes en el trabajo cada año, 268 millones de ellas derivan en al menos 3 días de baja laboral. La OIT (Organización Internacional del trabajo) calcula el coste de las indemnizaciones y las bajas por accidentes laborales y enfermedades profesionales en un 4 % del PIB mundial.
Los accidentes en los entornos de trabajo no solo afecta a las compañías, también a las vidas de las personas y a la salud global de los trabajadores disponibles.

OBJETIVO CERO

En todo el mundo las compañías comienzan a hacer frente a los retos de seguridad en el entorno de trabajo con estrategias intensivas
«Objetivo cero», lo que expresa su firme objetivo de reducir los accidentes en el entorno de trabajo. Suclisa industrial proveedor
nacional de soluciones de seguridad respalda las estrategias «Objetivo cero» con una amplia gama de productos de calidad, incluidos
la señalización de seguridad imprimible https://www.suclisaindustrial.com/identificacion-etiquetas/, señales personalizadas, marcadores de tuberías, control de derrames y bloqueo/etiquetado https://www.suclisaindustrial.com/sistemas-bloqueo/

En nuestra pagina web puede encontrar todo lo que necesita para que no trabaje sin un programa LOTO.

 

 

Suclisa, presente con discreción en el día a día de todos nosotros

  • Los productos que distribuye Suclisa se encuentran presentes en decenas de productos que todo el mundo utiliza a diario.
  • Los cuatro millones de piezas que hay en un avión están identificados, muchísimos de ellos con productos Brady.
  • Si coges un avión, si viajas en metro, si te has hecho pruebas y los análisis se guardan en laboratorio, Suclisa ha estado presente.
  • El etiquetado y trazabilidad de cada pieza es imprescindible para ganar en eficiencia. Evitar errores y pérdidas de tiempo.

Muchos de nosotros nos vamos a ir de vacaciones en avión. Despegaremos y llegaremos a destino felices, deseando ponernos al sol y pasar el mejor mes del año. No nos preocupamos por entender cómo es posible que todo haya ido tan bien en el viaje, ni de qué depende la seguridad de la aeronave en la que hemos viajado.

Y Suclisa Industrial tiene algo que ver con ello. El buen funcionamiento de un avión depende de varias cosas, entre las que se está el desarrollo de sistemas de aviso y de detección de anomalías o establecer intervalos de mantenimiento programado que garanticen la detección a tiempo de cualquier problema.

Y para ser capaces de detectar a tiempo cualquier problema, cada pieza del avión tienen registros de trazabilidad. Brady, por ejemplo, marca distribuida en exclusiva por Suclisa Industrial, es el suministrador oficial de etiquetas RFID para Airbus, entre otros muchos materiales presentes en el avión.

Un ejemplo concreto. El Superjumbo de Airbus. Este avión está compuesto por cuatro millones de piezas aproximadamente, producidas por 1.500 empresas de 30 países de todo el mundo. Todas y cada una de ellas, están marcadas. “No creo que haya ninguna etiqueta que se monte en un Airbus que no lleve una etiqueta de trazabilidad. Los cuatro millones de piezas. Muchas de ellas suministradas por nosotros. Desde luego, cada cable que hay en el avión se identifica con etiquetas Brady. Hay otros muchísimos componentes de las subcontratas de Airbus que llevan nuestros productos. Además, hacemos la trazabilidad de piezas de Airbus mediante etiquetas RFID”, nos cuenta Juan Torres Melgarejo, Territory Sales Manager.

Airbus, y todas las grandes compañías, etiquetan cada pieza porque “aumentan eficiencia, eliminan opciones de error. Y también porque no quieren perder tiempo. Cuanta más trazabilidad tengas de un objeto, cuanto mejor tengas identificado un cable o una tubería, menos tiempo vas a perder en encontrar algo. Es importante saber en qué momento se fabricó un producto, todo su proceso de fabricación, y cuándo ha salido de la fábrica”.

Y esa trazabilidad, después, se desarrolla a través de etiqueta RFID: componentes electrónicos que llevan un chip que se graba y aporta una información a través de un lector”, señala Torres. El RFID es realmente útil, porque permite la trazabilidad sin participación humana. Si sale del almacén, pasa por debajo de un arco, y automáticamente sabemos que ha salido, a qué hora, dónde, etc.”.

Al final, podemos señalar que los productos que distribuye Suclisa Industrial están muy presentes -aunque pasen inadvertidos- en la vida de todos y cada uno de nosotros.

“Desde el momento que coges el tranvía o el metro, o coges un avión en Loiu, por poner algún ejemplo, Brady está presente en tu día a día. Seguro que hay algún cable o una pieza que está identificado con las etiquetas que distribuye Suclisa”.

Y es que Suclisa industrial es distribuidor oficial de Brady, una empresa americana que ya insertaba piezas de trazabilidad de piezas que deberían soportar situaciones extremas (humedad, frío, calor, etc.) en los últimos grandes hitos de la humanidad. Torres recuerda que los productos fabricados por Brady “ya estaban presentes en la primera nave que amenizó en la luna”, y que también se encuentran “en los coches y motos que compiten en la Fórmula 1 y MotoGP, en las piezas de identificación de las monedas encontradas en el Odisey, el proyecto del S80, el submarino de la armada española, donde etiquetamos todo el cableado del submarino”, etc.

Implementación de un programa bloqueo/etiquetado

¿ Por qué debemos realizar la implementación de un programa de bloqueo/etiquetado, en inglés: Lockout/Tagout (LoTo), con Suclisa Industrial ?

Menor índice de accidentes y costes por lesiones más bajos

Según un estudio realizado recientemente, las cifras de la UE reflejan que del 10 al 20 % de todos los accidentes ocurridos en el lugar de trabajo están relacionados con el mantenimiento ya que no existe una correcta implementación de un programa bloqueo/etiquetado. Entre las lesiones más comunes se encuentran las fracturas, laceraciones, amputaciones, quemaduras y descargas eléctricas. Debido a la gravedad de numerosos accidentes relacionados con LoTo, los costes relacionados con estas lesiones pueden ser desorbitados.

Menos tiempo de inactividad, mayor productividad

Un programa LoTo bien organizado debe de incluir fuentes de energía claramente etiquetadas, procedimientos fáciles de seguir y herramientas de bloqueo accesibles al instante, de esta manera es posible acelerar de manera importante las actividades de mantenimiento y de servicio. Utilizándolo correctamente, los trabajadores pueden evitar las tareas de detección de tuberías y circuitos eléctricos que tanto tiempo requieren pero que son imprescindibles para verificar los puntos adecuados de control de energía. En consecuencia, el trabajo de mantenimiento se lleva a cabo con más eficiencia, el tiempo de inactividad es menor y la maquinaria funciona a niveles de máximo rendimiento.

Costes indirectos más bajos

Como bien sabemos, los accidentes pueden tener un impacto significativo en la programación del trabajo y en la productividad de su compañia. A menudo, pueden ocasionarse imprevistos con la puesta en marcha inesperada del equipo, que también puede ocasionar daños de consideración en la propia maquinaria, añadiendo el gasto de la reparación o sustitución del equipo al coste total real.

Práctica de seguridad recomendada

En los últimos años, se ha comprobado que el bloqueo/etiquetado está reconocido de forma global como una Práctica de seguridad recomendada en muchos sectores industriales y es un requisito legal en Estados Unidos.

Desde Suclisa Industrial podemos garantizar una completa implementación de un programa de bloqueo /etiquetado, ya que podemos hacer una evaluación personalizada de todo aquello que necesita su empresa y una implantación llave en mano. 

https://www.suclisaindustrial.com/catalogo/

 

 

«Suclisa aporta negocio, presencia y mucho prestigio a Brady»

  • «En Brady apreciamos mucho la cercanía y de preocupación por el cliente. En Brady sabemos que el cliente de Suclisa va a estar bien atendido, con un nivel de servicio alto y un fantástico asesoramiento técnico».
  • «El cliente del norte es muy exigente. Quiere una buena distribución y un buen servicio. Pero es lo que nosotros queremos  ofrecer. Así que nos sentimos muy cómodos aquí».
  • «Suclisa trabaja con Brady desde hace doce años. Casi desde el momento en el que Brady aterrizó en Iberia, y a día de hoy es uno de nuestros pilares».

En Suclisa Industrial hemos aprovechado nuestra presencia en la última feria Maintenace 2019, para entablar una conversación con Marco Pagnocelli, Channel Manager de Brady, y Juan Torres Melgarejo, Territory Sales Manager.

Suclisa Industrial es distribuidor oficial de Brady desde hace muchos años, pero si bien nosotros estamos muy satisfechos de los productos que distribuimos y la calidad que aportamos a nuestros clientes, no está de más conocer la opinión de ‘la otra parte’. Este es el resultado de nuestra conversación con los directivos de Brady:

¿Quién es Brady?

Brady Corporation es una empresa internacional dedicada a la fabricación y comercialización de soluciones integrales para identificar y proteger a personas, productos y lugares. Una empresa americana, con unos inicios muy familiares, pero que con el tiempo ha ido creciendo y se ha convertido en una de las multinacionales más importantes en el mundo. Sobre todo en lo que es la identificación industrial.

Hemos puesto el foco, en gran medida, en la identificación muy técnica para requerimientos muy especiales, en condiciones de trabajo muy especiales, con condiciones de temperatura ambiente, intemperie, muy concretas y que es donde realmente los clientes nos valoran mucho.

¿Situaciones extremas?
Sí. Problemas de resolución compleja porque hace mucho calor o frío, por ejemplo, por situaciones de humedad o sequedad. Etiquetado de todo el cableado de un coche, de un avión, en una refinería, identificación de tubos criogénicos en un centro de inseminación artificial, etc. Todo ese tipo de etiquetaje que requiere que a nivel de durabilidad, se sigan los más altos standares.

Nos gusta mucho conocer sus inicios como empresa familiar.

Brady nació como una empresa familiar, que fue fundada por dos hermanos, en 1914. Ha estado presente como identificador de objetos y componentes en casi todos los grandes eventos de la historia (segunda guerra mundial, llegada del hombre a la luna, la carrera espacial, competiciones de motor, etc.). La familia Brady sigue presente en la gran multinacional que somos hoy en día.

La relación entre Brady y Suclisa viene de lejos.

Suclisa trabaja con Brady desde hace doce años. Casi desde el momento en el que Brady aterrizó en Iberia, y a día de hoy es uno de nuestros pilares. Sobre todo porque es un distribuidor que abarca toda nuestra gama de producto. Desde la división farma, hasta el etiquetado de una tubería. Suclisa nos aporta mucho negocio, mucha presencia y mucho prestigio. Suclisa tiene una gran historia en Euskadi y nosotros nos sentimos muy reconfortados al estar asociados con ellos. Sabemos que con Suclisa tenemos un buen nombre en el País Vasco.

Suclisa presume de cercanía y de preocupación por el cliente.

Es uno de los factores que más valoramos en Brady. Nosotros queremos  que nuestro cliente tenga una respuesta rápida, y también a nivel de suministro de producto. En caso de que cualquier cliente atendido por Suclisa necesite un producto Brady, sabemos que le va a dar una respuesta inmediata, lo tendrá en stock, le va a dar el servicio técnico adecuado, la instalación, la formación y el posterior asesoramiento. Nuestras etiquetas tienen muchas variantes y Suclisa en ese aspecto está muy bien formado y puede dar soluciones a cualquier requerimiento  de nuestros clientes.

¿Cómo es el cliente de nuestra zona?

El cliente del norte es muy exigente. Requiere mucho a nivel técnico. Quiere una buena distribución y un buen servicio. Al final coincide con lo que nosotros queremos  ofrecer. Así que nos sentimos muy cómodos aquí.

Bloqueo eficaz en cuatro pasos

¿Qué es bloqueo/etiquetado?

Antes de saber en que consiste un  programa de bloqueo eficaz en 4 pasos debemos saber que el Bloqueo/etiquetado es un procedimiento de seguridad planificado que implica la desconexión de la fuente de energía de equipos y maquinaria industriales mientras se realiza cualquier trabajo de mantenimiento o reparación. Este procedimiento protege a los trabajadores contra los riesgos que presentan la electricidad o la maquinaria activa. ¿Por qué implementar un programa de bloqueo/etiquetado?

Leer más

Suclisa presenta la impresora Brady Inkjet J2000 en Maintenance 2019

Suclisa industrial ha estado presente en la feria Maintenance 2019, Feria Internacional de Mantenimiento Industrial, que se ha desarrollado en el BEC de Barakaldo entre el 4 y el 6 de junio.

En esta feria ha podido comprobar la buena acogida que tienen las soluciones de identificación de equipos, y los sistemas de bloqueo que distribuye.

De toda la gama de soluciones, gran parte de la atención se la ha llevado la nueva impresora Brady Inkjet J2000 que posibilita la impresión en etiqueta plástica industrial, con calidad fotográfica.

“Hasta ahora la impresión en este tipo de etiqueta había sido monocromo. Pero Brady ha desarrollado unas tintas especiales que ponen color con unos niveles de calidad muy alto. Además, son colores que se mantienen a lo largo del tiempo y sobreviven a los entornos más duros que puedan existir en cualquier laboratorio, como el nitrógeno líquido, DMSO, formalina y más”, señala Jaime Albalá, Key Account Manager de Suclisa Industrial.

Al permitir que las muestras se diferencien gracias a 16 millones de opciones de color, la Brady Inkjet J2000 hace posible que «los trabajos de identificación claramente, sin lugar a dudas ni errores».

 

Suclisa en Maintenance 2019

Suclisa Industrial, en Maintenance 2019

Nueva gama de sistemas de bloqueo

Del mismo modo, Suclisa Industrial presentó la nueva gama de sistemas de bloqueo de Brady, entre los que se encontraba la nueva gama de candados Safekey de fabricación propia, que incrementa de manera considerable el nivel de seguridad.

Toda la gama de productos que distribuye Suclisa Industrial y que estuvieron presentes en Maintenance 2019 se encuentran disponibles en el nuevo catálogo general que se ofreció en la feria y en el díptico donde se encuentra la oferta de servicios de adecuación de máquinas y de implantación de sistemas de bloqueo LOTO llave en mano.

Jaime Albalá destaca de sus tres días de feria que “me ha agradado la buenísima acogida que han tenido nuestros sistemas de identificación y trazabilidad” y el número de personas de otros territorios que se han acercado a preguntar. “Han venido un montón de clientes y personas que conocemos de nuestra zona. Pero es curioso comprobar cuánta gente se ha acercado de otros lugares como Valladolid, Barcelona, Madrid o Sevilla”.

En los próximos días, Albalá trabajará para dar respuesta a toda esta gente interesada, ya que “la verdadera feria, para nosotros, comienza ahora”.

PRESUPUESTOS ONLINE

En Suclisa Industrial avanzamos en la distribución de materiales para la industria. Somos especialistas en la distribución de productos para la Protección, Señalización e Identificación.

A partir de ahora, también puedes consultar nuestro amplio catálogo e incluso solicitarnos presupuesto sin compromiso a través de nuestra nueva herramienta on line.

Entra en nuestra página web: www.suclisaindustrial.com, selecciona los productos y añádelos a la lista para solicitarnos una petición de presupuesto. Nosotros nos encargaremos de realizar un presupuesto a la medida (precios en función de las cantidades y zonas de envío).

Y si no encuentras lo que necesitas en nuestra página web, consúltanos sin compromiso, estaremos encantados de atenderte y buscar las mejores soluciones para tu empresa: seguridad@suclisaindustrial.com

SUCLISA, S.L. identifica y protege productos, personas y establecimientos mediante etiquetas, impresoras, productos de seguridad, identificación de instalaciones, piezas troqueladas con precisión y productos para bloquear o etiquetar de alto rendimiento.